Elektrofuzija kao siguran spoj polietilenskih cevi
Elektrofuzija je način spajanja MDPE, HDPE i drugih plastičnih cevi koristeći specijalne armature (fitinge) koji imaju ugrađene električne grejače koji se koriste za zavarivanje spoja.
Cevi koje treba spojiti se čiste, ubacuju u elektrofuzijski priključak (spojnica, koleno, t komad i sl), a napon (tipično 40V) se primenjuje određeno vreme putem mašine za elektrofuziju, u zavisnosti od prečnika i vrste fitinga. Ugrađeni kalemi za grejanje (elektrozavojnice) zatim rastapaju materijal unutrašnje strane zida fitinga i spoljne strane cevnog zida, koji se na taj način mešaju i proizvode veoma jak homogeni spoj. Sastav se zatim ostavi da se ohladi određeno vreme, definisano od strane proizvodjača fitinga.
Elektrofuzija se primenjuje uglavnom kod izgradnje polietilenskih cevnih sistema vode, gasa ili otpadnih voda. Može se primenjivati i kod montaže polipropilenskih cevnih sistema, kao i kod montaže krovnih drenažnih sistema (odvod kišnice sa krova).
Znatno olakšava montažu, ubrzava vreme montaže i predstavlja neraskidivi spoj.
Naša trenutna ponuda Frialen elektrofuzionih elemenata:




FRIALEN elektrofuzioni fitings se proizvodi u Manhajmu (Nemačka) u fabrici Friatec, već duže od 50 godina. FRIALEN fiting je ponosno "Made in Germany"
Kvalitet FRIALEN elektrofuzionih fitinga je izuzetno visok. Naime, FRIALEN fiting nosi epitet "sigurnosni fiting" jer je svojim kvalitetom dokazao dodatne sigurnosne karakteristike, posebno u gasnim mrežama gde je pre mnogo godina bio testiran, a kasnije postao i sinonim za siguran spoj.
FRIALEN fiting je sklop proizvoda izuzetnih tehničkih performansi, vrhunskog dizajna koji je daleko iznad minimanlnih zahteva sertifikacionih tela, jednostavne montaže i dugogodišnje sigurne eksploatacije.
Medjutim, ono što je karakteristično za FRIALEN elektrofuzioni fiting je da su njegove elektrozavojnice vidljive, odnosno da nisu prekrivene slojem polietilena.
Navodimo nekoliko razloga zbog kojih su inženjeri naše fabrike insistirali da to bude princip konstrukcije ovih proizvoda vrhunskog kvaliteta:
Efikasniji prenos toplote: Elektrozavojnice su u direktnom kontaktu sa površinom cevi, što omogućava ravnomerniji i efikasniji prenos toplote tokom zavarivanja. Ovaj neposredni kontakt smanjuje termički otpor između grejnog elementa i cevi, i omogućava brže dostizanje potrebne temperature za topljenje materijala.
Bolji kvalitet spoja: Direktno zagrevanje površina dovodi do homogenijeg topljenja polietilena u delu između fitinga i cevi. Ovo rezultira boljom difuzijom molekula polietilena i formiranjem jačeg, pouzdanijeg spoja na molekularnom nivou. Smanjuje se rizik od stvaranja praznina ili nedovoljno zavarenih delova koji mogu oslabiti spoj.
Smanjeno vreme zavarivanja: Zbog efikasnijeg prenosa toplote, vreme potrebno za zagrevanje i zavarivanje je kraće. Ovo povećava produktivnost i smanjuje potrošnju energije tokom procesa.
Sa naučnog stanovišta, eliminacija dodatnog sloja polietilena preko elektrozavojnica smanjuje termičke barijere i omogućava precizniju kontrolu temperature i vremena zavarivanja. Ovo poboljšava kinetiku topljenja i difuzije materijala, što je ključno za postizanje optimalnih mehaničkih svojstava zavarenog spoja. FRIALEN fiting obezbeđuje spojeve koji daleko prevazilaze minimalne karakteristike kvaliteta definisane važećim standardima.
FRIALEN fiting poseduje intergisan sistem "temperaturne kompenzacije".
Temperaturna kompenzacija je ključna u elektrofuzionom zavarivanju polietilenskih cevi zbog nekoliko naučnih i tehničkih razloga:
Uticaj temperature okoline na svojstva materijala: Polietilen je termoplastični materijal čija se svojstva značajno menjaju sa temperaturom. Pri niskim temperaturama, materijal postaje krut, dok pri visokim temperaturama postaje mekši. Ove promene utiču na način na koji se polietilen topi i spaja tokom zavarivanja, te je zato važno da se i ove promene uzmu u obzir prilikom procesa zavarivanja.
Konzistentnost procesa zavarivanja: Temperaturna kompenzacija omogućava prilagođavanje parametara zavarivanja (vremena i jačine struje) u skladu sa trenutnom temperaturom okoline. Ovo osigurava da se cevi i fitinzi zagrevaju na optimalnu temperaturu za efikasno topljenje i spajanje, bez obzira na trenutne spoljašnje uslove, odnosno da zavarivanje traje kraće pri visokim temperaturama okoline i duže prilikom niskih temperatura.
Izbegavanje defekata spoja: Bez odgovarajuće temperaturne kompenzacije, postoji rizik od nedovoljnog ili prekomernog zagrevanja. Nedovoljno zagrevanje može dovesti do slabog spoja sa niskom mehaničkom čvrstoćom, dok prekomerno zagrevanje može izazvati degradaciju materijala ili stvaranje praznina i deformacija u zoni spoja.
Uniformnost kvaliteta: U projektima koji se izvode u različitim klimatskim uslovima ili tokom različitih godišnjih doba, temperaturna kompenzacija obezbeđuje uniformnost kvaliteta spojeva. Ovo je posebno važno za velike infrastrukturne projekte gde konzistentnost utiče na pouzdanost celog sistema.
Termička ekspanzija i kontrakcija: Polietilen ima visok koeficijent termičke ekspanzije. Kontrola temperature tokom zavarivanja smanjuje termička naprezanja nastala usled neravnomernog zagrevanja ili hlađenja, čime se sprečavaju pukotine i deformacije u zavarenom spoju.
Efikasnost procesa: Automatizovana temperaturna kompenzacija smanjuje potrebu za manuelnim prilagođavanjem parametara zavarivanja. Ovo ne samo da ubrzava proces već i smanjuje mogućnost ljudske greške, što rezultira pouzdanijim spojevima.
Molekularna difuzija: Optimalna temperatura u zoni zavarivanja je neophodna za adekvatnu difuziju polimernih lanaca između cevi i fitinga. To omogućava formiranje homogenog spoja na molekularnom nivou, što povećava mehaničku čvrstoću i otpornost na pritisak.
Usklađenost sa standardima: Mnogi međunarodni standardi i smernice zahtevaju upotrebu temperaturne kompenzacije kako bi se osigurala bezbednost i dugotrajnost cevovodnih sistema. Pridržavanje ovih standarda je neophodno za sertifikaciju i legalnu usklađenost instalacije.
Dugotrajnost i pouzdanost: Spojevi izvedeni uz pravilnu temperaturnu kompenzaciju imaju veću otpornost na promenljive uslove okoline tokom eksploatacije, što produžava životni vek sistema i smanjuje potrebu za održavanjem.
U zaključku, temperaturna kompenzacija je vitalna komponenta u elektrofuzionom zavarivanju koja obezbeđuje da se spojevi formiraju pod optimalnim uslovima, garantujući visok nivo kvaliteta, bezbednosti i dugotrajnosti cevovodnih sistema. Ona predstavlja dodatni element kontrole kvaliteta zavarenog spoja.
Montaža FRIALEN elektrofuzionih elemenata je vrlo jednostavna, ukoliko operater prati nekoliko obaveznih koraka prilikom montaže naših fitinga. Konstrukcija elektrozavojnica koje naležu direktno na cev omogućava kraće vreme zagrevanja i montaže. Mogućnost greške je svedena na minimum.
Tehnička podrška
Aliaxis Serbia obezbeđuje tehničku podršku kroz dostavljanje neophodnih tehničkih listova, kataloga i sertifikata, kao i kroz obuku na terenu i asistenciju prilikom montaže naših proizvoda. Pored toga, naš tim je uvek spreman za tehničke konsultacije i odgovore na bilo koja pitanja koja su u vezi sa našom ponudom i aplikacijom naših proizvoda.
Molimo da nas kontaktirate na +381 18 4532 324